Fundición

La fundición es un proceso de fabricación utilizado para crear piezas metálicas a partir de la fusión de un material y su posterior solidificación en un molde. Este proceso es ampliamente utilizado en diversas industrias, como la automotriz, la aeroespacial y la electrónica, debido a su versatilidad y capacidad para producir piezas de diferentes tamaños y formas.

Exploraremos los diferentes procesos de fundición, desde la fundición en arena hasta la fundición en molde de yeso, y analizaremos sus características, aplicaciones y ejemplos de uso.

Procesos de fundición

Fundición en arena

La fundición en arena es el proceso más común y ampliamente utilizado en la industria. Consiste en verter metal fundido en un molde de arena, que se crea a partir de una mezcla de arena y aglutinantes. Una vez que el metal se solidifica, se rompe el molde y se extrae la pieza fundida. Este proceso se utiliza principalmente para metales pesados como hierro y plomo.

La fundición en arena tiene varias ventajas. Es un proceso relativamente económico y versátil, ya que permite la producción de piezas de diferentes tamaños y formas. Además, la arena utilizada en el molde es fácilmente disponible y se puede reutilizar varias veces.

Un ejemplo común de fundición en arena es la fabricación de bloques de motor para automóviles. El metal fundido se vierte en un molde de arena que tiene la forma del bloque de motor. Una vez que el metal se solidifica, se rompe el molde y se extrae el bloque de motor fundido.

Lee TambiénAbrazaderaAbrazadera

Fundición a presión

La fundición a presión, también conocida como fundición a presión de metal, es un proceso en el cual el metal fundido se inyecta a alta presión en un molde metálico. El metal se solidifica rápidamente y se extrae la pieza del molde. Este proceso se utiliza para la fabricación de piezas de alta precisión y complejidad, como componentes de automóviles y electrodomésticos.

La fundición a presión tiene varias ventajas. Permite la producción de piezas con detalles finos y una excelente precisión dimensional. Además, el proceso es altamente automatizado, lo que permite una producción rápida y eficiente.

Un ejemplo de fundición a presión es la fabricación de carcasas de teléfonos móviles. El metal fundido se inyecta a alta presión en un molde metálico que tiene la forma de la carcasa del teléfono. Una vez que el metal se solidifica, se extrae la carcasa del molde.

Fundición a la cera perdida

La fundición a la cera perdida es un proceso que se utiliza para fabricar piezas de alta precisión y complejidad. En este proceso, se crea un modelo de cera de la pieza deseada. El modelo se recubre con un material refractario y se calienta para que la cera se derrita y se evapore. Luego, se vierte metal fundido en el molde y se deja enfriar y solidificar. Una vez que el metal se solidifica, se rompe el molde y se extrae la pieza.

La fundición a la cera perdida tiene varias ventajas. Permite la producción de piezas con detalles finos y una excelente precisión dimensional. Además, el proceso permite la fabricación de piezas huecas y con formas complejas.

Lee TambiénAcometidaAcometida

Un ejemplo de fundición a la cera perdida es la fabricación de joyas de oro. Se crea un modelo de cera de la joya deseada, que luego se recubre con un material refractario. La cera se derrite y se evapora, dejando un molde hueco. Luego, se vierte oro fundido en el molde y se deja enfriar y solidificar. Una vez que el oro se solidifica, se rompe el molde y se extrae la joya.

Fundición centrífuga

La fundición centrífuga es un proceso en el cual el metal fundido se vierte en un molde que gira a alta velocidad. La fuerza centrífuga distribuye el metal de manera uniforme en el molde, lo que resulta en una pieza de alta densidad y sin porosidad. Este proceso se utiliza para la fabricación de piezas cilíndricas como tubos y discos.

La fundición centrífuga tiene varias ventajas. Permite la producción de piezas con una excelente densidad y sin porosidad, lo que resulta en una mayor resistencia y durabilidad. Además, el proceso permite la fabricación de piezas con un acabado superficial de alta calidad.

Un ejemplo de fundición centrífuga es la fabricación de tubos de acero. El metal fundido se vierte en un molde cilíndrico que gira a alta velocidad. La fuerza centrífuga distribuye el metal de manera uniforme en el molde, creando un tubo de acero de alta calidad.

Fundición por gravedad

La fundición por gravedad es un proceso en el cual el metal fundido se vierte en un molde y se deja enfriar y solidificar por la acción de la gravedad. Este proceso se utiliza para la fabricación de piezas de gran tamaño y forma compleja, como bloques de motor y componentes de maquinaria pesada.

Lee TambiénAcelerómetroAcelerómetro

La fundición por gravedad tiene varias ventajas. Permite la producción de piezas de gran tamaño y forma compleja, sin la necesidad de utilizar moldes complejos o costosos. Además, el proceso es relativamente simple y económico.

Un ejemplo de fundición por gravedad es la fabricación de bloques de motor de aluminio. El metal fundido se vierte en un molde que tiene la forma del bloque de motor. La gravedad hace que el metal se distribuya de manera uniforme en el molde, creando un bloque de motor de alta calidad.

Fundición en molde de yeso

La fundición en molde de yeso es un proceso en el cual se utiliza un molde hecho de yeso en lugar de arena. El metal fundido se vierte en el molde y se deja enfriar y solidificar. Una vez que el metal se solidifica, se rompe el molde y se extrae la pieza. Este proceso se utiliza para la fabricación de piezas de pequeño tamaño y alta precisión, como joyas y componentes electrónicos.

La fundición en molde de yeso tiene varias ventajas. Permite la producción de piezas de alta precisión y acabado superficial, sin la necesidad de utilizar moldes complejos o costosos. Además, el proceso es relativamente rápido y económico.

Un ejemplo de fundición en molde de yeso es la fabricación de componentes electrónicos de metal. El metal fundido se vierte en un molde de yeso que tiene la forma del componente electrónico. Una vez que el metal se solidifica, se rompe el molde y se extrae el componente electrónico.

Lee TambiénAutomatizaciónAutomatización

Conclusiones

La fundición es un proceso fundamental en la fabricación de piezas metálicas. Los diferentes procesos de fundición ofrecen ventajas y desventajas específicas, y la elección del proceso depende del tipo de pieza a fabricar y de los requisitos de calidad y precisión. La fundición es una técnica versátil y ampliamente utilizada en la industria, que permite la producción de piezas de diferentes tamaños y formas, contribuyendo al desarrollo de diversas industrias.

Índice
  1. Procesos de fundición
    1. Fundición en arena
    2. Fundición a presión
    3. Fundición a la cera perdida
    4. Fundición centrífuga
    5. Fundición por gravedad
    6. Fundición en molde de yeso
  2. Conclusiones

También te puede interesar:

Subir